世界数（shù）控机床（chuáng）发展概况

　　从产（chǎn）值来看。2010年，世（shì）界28个机床（chuáng）生产国的产值（zhí）预计超（chāo）过660亿美元，同比增长21%。其中，中国、日本、德国位（wèi）列全球机床生产的前三位，分别（bié）占（zhàn）全（quán）球市场份（fèn）额的32%、18%和15%。日本机床工业在经历（lì）了2009年的严重衰退之后（hòu）全面反弹，重返（fǎn）机床第二大生产国的位置。德国机床制造业产值（zhí）2010年继续（xù）下滑（huá），但（dàn）仍（réng）位列（liè）第（dì）三（sān）。美（měi）国机床制造（zào）业产值也持续下（xià）滑，已跌至全球第八，位于意大利、韩国、瑞士等（děng）国之后。

　　从需求市场来看。2010年，全球机（jī）床消费排名（míng）前5位的分别是（shì）中国、德国、日本、韩国和意大（dà）利。其中，韩国和日本同比均实（shí）现两位（wèi）数（shù）增长（zhǎng）。机床产品人均消费情况差（chà）异较大，瑞士仍为全（quán）球人均消费金属加工机床（chuáng）最多的国家（jiā）。

　　从技术发展水平来看，目前世界（jiè）高档数（shù）控机床制造（zào）业以美国、日本、德国等工业强国为主（zhǔ）要生产国，这些（xiē）国家掌握着该制造（zào）领域的主要核心技术。

　　美国（guó）在数控（kòng）机（jī）床的主（zhǔ）机设计、制造和（hé）数控系统方面的基础扎实。虽（suī）然美国（guó）生产（chǎn）机床（chuáng）比英国要（yào）晚50年，但在制造技术（shù）方面很快就超过了英国（guó），跃居世界首位。美国的机（jī）床主要应用于汽（qì）车（chē）工业、航空工业、建筑（zhù）业和医疗设备制造业（yè）等（děng），技术水平世（shì）界（jiè）领（lǐng）先，几家著名机床公司如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公（gōng）司等长期以来（lái）均生（shēng）产高精、高效、高自（zì）动化数控机床供应美国市场（chǎng）需求，不仅可以生产宇航领域使用的（de）高性能数控（kòng）机床，也可为中小企（qǐ）业生产廉价（jià）实用的数控机床。由于拥有领先的技术和（hé）优质的产品，使美（měi）国成为全球高档数控机床（chuáng）的（de）出口大（dà）国，其出口的最重要市场为（wéi）中国、墨西哥（gē）等国家和地区（qū），2010年美国累（lèi）计出口数控机床（chuáng）9.33亿美元，同比增（zēng）长40%。

　　德国政府一贯重视机械（xiè）工业，特别是机床工业的发展。德国（guó）的数控机床质量及性能良好、先进实用、出口遍及世界，尤其是大型、重型、精（jīng）密数控机床，主要出口（kǒu）地为中国、美（měi）国和俄罗斯等（děng）。此外（wài），德国还重视数控（kòng）机床主机配（pèi）套件的先（xiān）进实用性（xìng），其机、电、液、气、光、刀具、测（cè）量、数（shù）控系统等各种功能（néng）部件在质量、性能上居世（shì）界前（qián）列。德国拥（yōng）有多家世界（jiè）知名企业，如世界最大的数控钣金制造商——通快（kuài）集（jí）团；拥有广泛影响力（lì）及世界先进（jìn）高（gāo）档数控机床生产技术（shù）的德马吉（DMG）公司；西门子公司（sī）的数控系统（tǒng）更是世界闻名。从2009年末开（kāi）始，受（shòu）益于中国（guó）、韩国和印度的强劲拉动，德（dé）国机（jī）床行业（yè）快速恢复元（yuán）气。

　　长期以来，日（rì）本政府不（bú）断加强（qiáng）数控机（jī）床的研（yán）发，并通过规划（huá）和制（zhì）订法规，提出日本数控机床行业的发展方向，并提供充足的研发经（jīng）费，鼓励科研机构和企业大力发展数控机床。日本在机床部件配套方面学（xué）习德国，在数控技术（shù）和数控系统（tǒng）的开发研究方面学习（xí）美（měi）国（guó），并改进和发展（zhǎn）了两国的成果，取（qǔ）得了较好的效果。日本在（zài）发（fā）展数控机床的（de）过程（chéng）中，特（tè）别注意（yì）发展（zhǎn）关键（jiàn）技术（shù），开发核心产品。日（rì）本（běn）政府重（chóng）点扶植（zhí）发（fā）那科公司开发（fā）数控机床的数控系统，该公（gōng）司生产的（de）数（shù）控（kòng）系统约占全（quán）球近一半的市场份额；其他（tā）厂家则重点研发机械加工（gōng）部分（fèn），较（jiào）为著名的（de）生产企业（yè）有马扎克（Mazak）、天田（Amada）、大隈（Okuma）、森（sēn）精机等。由于（yú）来自亚洲、欧（ōu）洲以及（jí）北美地区的机床订单额（é）不断（duàn）攀（pān）升，因此2010年日（rì）本机床的外需订单额达到了6711亿日元，同比增长了（le）170%；内需订单额为3075亿日元，同比（bǐ）增幅为92.6%。

　　除上述三个（gè）国（guó）家外（wài），意大利、瑞（ruì）士（shì）等国的高（gāo）档数控机床产业也位居世界前列。其中，意大（dà）利（lì）的著名（míng）机（jī）床厂（chǎng）有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等，产品广泛用（yòng）于汽车（chē）、电子、机械等领域；瑞士的（de）中小型精密机（jī）床长期独步世界（jiè），许多高精度车床、磨床、齿轮机（jī）床、电加工机床、加工中心（xīn）、小型（xíng）组（zǔ）合机（jī）床、刀（dāo）具磨（mó）床等质量超群。

　　我国数控机床产业发展现状

　　中国机床工业从1949年新中国成立后逐步（bù）发展起（qǐ）来，到现在已经走过60年（nián）的发展历程。中国的（de）数（shù）控机床在近（jìn）30年（nián）中，获得（dé）了技术和产量上（shàng）的迅猛发（fā）展，并运用（yòng）到各（gè）行业用（yòng）户中。国内（nèi）产（chǎn）品还（hái）争相出口，并在世界四大国际机床（chuáng）展（zhǎn）览会上（shàng）都有亮（liàng）相，成绩显着（zhe）。

　　“十一五”期间，随着一系（xì）列关键技术的（de）突破和自主生产能力的形成，我（wǒ）国开始突出“外国制造（zào）”的“重围（wéi）”，进入世界（jiè）高速数（shù）控机床和（hé）高精度数控机床生产国的行列。

　　从产量来看。2010年我国机（jī）床工具行业实现工（gōng）业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%；数控机（jī）床产（chǎn）量达到23.6万（wàn）台，同比（bǐ）增长（zhǎng）62.2%；2010年我（wǒ）国（guó）机（jī）床产值和（hé）数控机床产量（liàng）均列世界第一（yī）位（wèi）。整个“十一五”期间（jiān），在需（xū）求的拉动下，我国数控机（jī）床产量保（bǎo）持高（gāo）速增长，年均复合增长率达到37.4%。2010年（nián）的增长数据意味着数控机床的发展已经（jīng）步入（rù）新阶（jiē）段（duàn）。

　　从技术发展水平来（lái）看。随着（zhe）“高档数控机床（chuáng）与基础（chǔ）制造装（zhuāng）备重（chóng）大专（zhuān）项”重点（diǎn）任（rèn）务陆（lù）续完成，我国国产机（jī）床数控化率由“十（shí）五”末的35.5%提高（gāo）到（dào）“十一五（wǔ）”末的51.9%。我国在数控系统方面已经（jīng）开（kāi）发出多轴多通道、总线（xiàn）式高档数控装置产品（pǐn）。武汉华（huá）中数控（kòng）股份（fèn）有限公司、沈阳高精数控技术有（yǒu）限公司等单位已完成50多套开放式全数（shù）字高档数控装置（zhì）的生产（chǎn）。国产数控机床产品覆（fù）盖（gài）超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域。特别是在五轴联动数控（kòng）机床（chuáng）、数控超重型机床、立式卧（wò）式加工中心（xīn）、数控车床、数控齿轮加工（gōng）机床领域，部分技术（shù）已经达到（dào）世界先进水平。国（guó）产五轴联动（dòng）数控（kòng）机（jī）床品种日趋增（zēng）多，五轴联动（dòng）加工中心、五轴数控铣（xǐ）床、五轴龙门铣（xǐ）床、五（wǔ）轴落地铣镗（táng）床等（děng）均（jun1）在（zài）国内研制成（chéng）功，改变了国际强手对数控机床产业的垄（lǒng）断局面（miàn），加速了（le）我国从机床生产大国走向机床制造强国（guó）的进程（chéng）。

　　从市场需（xū）求情况来看（kàn）。目前中国是世界上最（zuì）大的数控（kòng）机床进口（kǒu）国和消费国，2010年，中（zhōng）国机床消费（fèi）同比增长43%，达到284.8亿美元，进口约（yuē）为94亿美元（yuán），中国成为世（shì）界第（dì）一大机床消费（fèi）国。虽然“十一五”期间机床行（háng）业实现了较快发展，但高档数控机床产（chǎn）值仅约占金（jīn）属加工机床行业产值的10～15%，面对巨大的消（xiāo）费（fèi）市场，国内（nèi）机床生产企业的生产（chǎn）能力无法满足迅速膨（péng）胀的市场（chǎng）需求，多数高档数（shù）控机床产品（pǐn）仍需（xū）大量从国外进口。

　　虽（suī）然（rán）我国数（shù）控机床制造水平有所提（tí）升（shēng），但对外贸易（yì）状（zhuàng）况（kuàng）仍令人担忧。一（yī）方（fāng）面是数控机床出（chū）口单价的持（chí）续下（xià）滑（huá），下降（jiàng）幅度（dù）较大的有卧式（shì）加（jiā）工中心（xīn）、龙门加工中心、数控磨床、数控冲床等。除（chú）人民币升值外，企业在激烈的国（guó）际竞（jìng）争（zhēng）中竞相压价是其中的（de）因素之一。另一方面（miàn），高档数控机（jī）床的进口份额不（bú）降反增，2010年高档机床的进口额占中国金属（shǔ）切削（xuē）机床（chuáng）总消费额的36%，同（tóng）比增长高（gāo）达60%，进口产品挤压了国（guó）内企业的生存空间，加（jiā）之（zhī）国内（nèi）产品的同质化竞（jìng）争威胁，国内多（duō）数机床企业高档数控机床毛利率出现下降态（tài）势。

　　展望“十二五”，我国数控机（jī）床的发展将（jiāng）努力解决主（zhǔ）机大（dà）而不强、数控系统和功（gōng）能部件发展滞后、高档数控机床关键技（jì）术（shù）差距大、产品质量（liàng）稳定性不高、行业整体经（jīng）济效益差等问（wèn）题，将培（péi）育核心竞争力（lì）、自主（zhǔ）创新（xīn）、量（liàng）化融合以及品牌建设等方面提升到战（zhàn）略高度，实（shí）现工业总产值8000亿（yì）元的目标。并力争（zhēng）通过10～15年（nián）的（de）时间，实现由机床工具（jù）生产（chǎn）大（dà）国（guó）向机床工具强国转变，实现（xiàn）国产（chǎn）中（zhōng）高档数控机床（chuáng）在国内市场占有主（zhǔ）导地位（wèi）等一系（xì）列中长期目标。

　　文（wén）章来源：中国传动网